在吊裝作業(yè)中不要站立在集裝袋的下面；請將吊勾掛在吊帶或吊繩的中央部位，不要斜吊，單面吊或斜拉吊集裝袋；作業(yè)中不要與其它物品摩擦，勾掛或碰撞集裝袋；不要將吊帶向外側(cè)反向拉扯；集裝袋使用叉車作業(yè)時，請不要使叉子接觸或扎到袋體，防止扎破集裝袋；在車間搬運時，盡量使用托盤，避免用吊勾著集裝袋，一面晃動一面搬運；在裝貨，卸貨和堆放時都要保持集裝袋直立；不要將集裝袋在地上或混凝土上拖行；不得已在室外保管時，集裝袋應(yīng)放在貨架上，并一定要用不透明棚布嚴實地蓋好集裝袋；如需重復使用請使用后用紙或不透明棚布將集裝袋包好，存入在通風處。
導電集裝噸袋噸袋，就是可以容量比較大的一種塑料包裝袋，由于盛裝容量比較大，簡單使用，我們稱之為噸包或者集裝袋噸袋由于承裝容量比較大，可以一次性的全部倒入，也可以全部一次性的到出，對于使用量比較大的產(chǎn)品來說，是很容易的，噸袋就是小包裝袋替代品，以前一包是10KG導電集裝噸袋
，或是25KG，或是50KG，一個人扛一包，很重，需要很多人工，現(xiàn)在直接一個袋裝一噸，兩噸，多的可以裝到5噸都沒有問題，直接用叉車裝貨和下貨，很方便，成本節(jié)省了，人工也節(jié)省了，其次噸袋由于需要承裝的重量較大，所以其質(zhì)量是非常好的，如果不是人為破損的話，還是一個非常不錯的二次利用的價值。最后噸袋一般是使用聚丙烯材料制作精制而成，而且白色的居多，如果善加利用，是可以環(huán)?；厥绽玫摹嵈阌谘b運大宗散裝粉狀物料，具有容積大，重量輕，便于裝卸等構(gòu)簡單、自重輕、可以折疊、大家以后就可以通過這種方法來清洗家用編織袋了.在檢驗編織袋廠的產(chǎn)品時,抽樣規(guī)則是以相同材料E相同工藝E相同規(guī)格E同時交付的產(chǎn)品為一批.先將袋子平鋪,用鋼卷尺檢測袋子的邊和高,其偏差應(yīng)符合邊長為±2%,高為±3%的要求.在編織袋的結(jié)構(gòu)上,要求腰箍必須縫在吊帶外部,有邊縫的袋體,必須縫制在任一吊帶下.而在縫制上,要求平直,無脫針斷線,無浮線E吊針,起針和落針處回針不少于三針,吊帶長度要等量,搭縫處要均勻E平直;不得有明顯缺經(jīng)少緯,不得有明顯疵點,表面不允許有明顯污跡,袋體印刷圖案E字體清晰,位置準確.編織袋廠必須提品的質(zhì)量證明文件,而且產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合引用文件中的要求,不提供質(zhì)量證明文件的,質(zhì)量技術(shù)部有權(quán)拒絕驗收.續(xù)總之溫度是編織袋生產(chǎn)中不可忽視的重要因素在生產(chǎn)活動中要嚴格按照操作標準執(zhí)行把握好編織袋的
導電集裝噸袋噸袋/集裝袋的作用隨著工業(yè)化的發(fā)展，噸袋的使用范圍越來越廣，這主要是與它強大的實用性是分不開的。集裝袋是一種柔性運輸包裝容器。在運輸過程中起到了防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的特性和優(yōu)點，在制作工藝上對其結(jié)構(gòu)要求能具有足夠的強度4、縫紉線線頭長度保存不超越1.5CM。5、方形袋起針必須在距角10CM以內(nèi)。6、吊帶、加強布、包布禁絕有縫錯方位、縫歪、縫偏、縫絞表象。7、主體與底部接縫，雙折邊要比齊，縫紉3道線，寬度2CM擺布，禁絕呈現(xiàn)顯著的褶皺，線與線均勻，不堆疊，止針壓住起針。。而在實際使用中，集裝袋裝卸、搬運都很方便，極大的提高了裝卸效率，近年來發(fā)展很快。廣泛用于化工、建材、塑料、礦產(chǎn)品等各類粉狀、粒狀、塊狀物品的包裝，是倉儲、運輸?shù)刃袠I(yè)的理想用品。其市場前景不可小看。
導電集裝噸袋如何調(diào)整編織袋的經(jīng)絲張力編織袋廠在生產(chǎn)的過程中,需要調(diào)整編織袋的經(jīng)絲張力,下面小編就來為大家介紹一下這方面的知識:先我們要知道導電集裝噸袋常規(guī)1噸噸袋出廠時都通過檢驗。不管是用在什么方面，檢驗標準是一樣的。主要檢驗項目是：基布和吊帶的抗拉力，基布和吊帶的伸長率，邊縫的抗拉強度等。同樣是1噸噸袋，用途不一樣尺寸是不一樣的。噸袋的高度是決定裝載容積的最主要的參數(shù)。密度小的物質(zhì)，裝滿一噸需要的容器體積大，噸袋設(shè)計高度一般都比較高。反之，密度較大的物質(zhì)，利用噸袋裝載一噸重量，噸袋設(shè)計容積較小，袋體比較矮。例如用在PVC顆粒，PVC粉末等化工料包裝運輸上，1噸噸袋高度設(shè)計在1.7米左右。同樣承重力的情況下，運輸鈣粉，糧食，土方等噸袋，設(shè)計高度要明顯低于1.7米的。,經(jīng)絲張力調(diào)節(jié)主要包括經(jīng)紗架E扁絲經(jīng)過的各導絲孔E送經(jīng)輥和跳桿.相復合的兩種基材回縮率相等另外還有可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時間過長造成的
